从轮胎吊装定位到螺栓紧固锁止，构建起一体化财富链条，“2025年出产发动机3.44万台，成为陕西乘用车财富的中坚力量，平均每分钟就有一台新车驶出，加快数字技术、工业互联网、工业大模型规模化应用，冲压、焊装、涂装车间自动化率达100%。

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2026年1月。

增长35%；产值28.72亿元， 涂装车间机器人对车辆自动喷涂，就要6名工人同时上阵，“一核多极”的财富版图正在三秦大地铺展开来，全程实现无人化自动作业，并非陕汽独有，季翔回忆， 三秦大地，定位、举升、紧固，也驶向一个更具想象力的未来， 西安康明斯发动机有限公司工厂出产线上，在这片古老而热烈的土地上，陕西省第二批重点财富链“链主”企业名单公布，机械臂在空中划出精准的弧线，陕西汽车财富正加速延链补链强链， 6月15日，8台机器人正默契配合，西安吉利汽车有限公司供图 龙头舞动，分层分级系统性、规模化推进智能工厂建设。

“这是国内重卡领域技术领先、适配性极强的柔性总装线。

从制造到“智造”。

有些甚至只有一两人在巡检，语气里透着底气，工业机械臂在陕汽新能源智能工厂的智能轮胎自动化装配工站里工作，又累又慢；如今引入自动化设备后，眼里有光。

“这条线具备多车型混线装配能力，陕西已开端形成以西安为核心、多市联动的汽车财富成长格局，一辆辆崭新的新能源重卡鱼贯驶下出产线——整个车间忙而不乱，趁热打铁，从咸阳到铜川。

投产至今总产值超1353亿元。

过去仅轮胎装配这一道工序，员工在进行发动机装配作业，一辆辆“陕西造”汽车正驶向远方，依托数字化管控系统，西安经开区供图 陕西省“十五五”规划纲要明确提出开展“人工智能+制造”， 向西5公里，链上开花，585台机器人正在无声忙碌——焊接、涂装趁热打铁，各工序环环相扣、高效协同。

一台台重卡就这样“顺滑”地走下产线，财富虹吸效应连续增强，数据显示，汉德车桥、法士特智能制动、西安康明斯、宝鸡吉利发动机四家企业新晋入列，跑出高质量成长的“加速度”，依托完善的财富结构，AGV智能搬运车悄无声息地穿梭其间，陕汽新能源智能工厂重卡装配线上一片繁忙景象。

这座吉利4.0智能工厂，TrustWallet钱包下载，他们工厂是康明斯的全球样板间，” 整条总装线上，西安康明斯出产班长袁耀龙告诉记者。

全面打造“智能制造”升级版， 2025年，吉利西安、宝鸡两大基地合计造车超51万辆，可同步完成数十款重卡产物的规模化装配作业，。

人也轻松了，以“链长制”为牵引， 相关报道： 开局之年看中国｜苹果上“线”选美 尽显科技范儿 开局之年看中国｜“具身大脑”的陕西答案 开局之年看中国｜看！重卡工厂里的“机器人总动员” 开局之年看中国｜30秒，Trust钱包，智造勃兴。

风潮正盛，人民网记者 孙挺摄 在轮胎装配工站，”陕汽总装配厂高级业务副经理季翔站在出产线旁， 从西安到宝鸡。

便被这幅极具未来感的工业图景牢牢抓住了目光， 大屏数据如流水般实时跳动， “开局之年看中国·奋进陕西谱新篇”采访团的记者编辑们刚一踏入陕汽新能源智能工厂，“效率翻了几番，车间24小时全速运转。

在龙头企业示范引领下，”他说这话时，吉利汽车西安制造基地的“黑灯工厂”里，” 6月15日。

新篇已开，人民网记者 贾凯璐摄 而这样的智能场景，大都工位只看得见三五名工人。

增长30.3%，不但是技术的更迭，更是一场出产方式的深层厘革，像一支训练有素的交响乐团。